锯加工是以圆锯片、锯带或锯条等为工具用于锯切金属圆料、管料,方料和型材等的加工。多用于车间备料时切断各种棒料、管料等型材,加工精度要求一般不是很高。
传统锯切,通常使用切削液,目的是降低锯切区域温度,起到润滑和减少齿尖与材料的磨擦,降低切削力,提高锯条耐用度和生产率的作用。切削液通常具有润滑、冷却、清洗作用能防止产生切屑瘤和提高防锈功能。
在传统加工中,切削液品种类别选择不当,切削液配比失调或干切都将导致锯条齿部过早磨损,严重的还将引起机床零件的发热而缩短使用寿命,生产成本增加,降低生产率。
将微量油气润滑应用于锯床加工,一方面提高了锯条的润滑效果,增加了锯条使用寿命,同时使加工件表面干燥,不需要后续的清洁处理。另一方面使用锯加工微量润滑装置消耗油量少,降低润滑油使用成本,改善加工环境,更利于锯床的维护保养。
锯床油气润滑形式的优点具体表现在下面几点:
1、可以取消切削液的过滤、循环设备,降低机床采购费用;
2、下料后的毛坯不需要处理,直接进入下一生产工序;
3、工作环境得到改善清洁干燥,机床不易生锈,对设备维护有利;
4、油气润滑的油量消耗少,加工过程中无浪费,无切削液成本;
5、提高了锯床的切削效率,锯条寿命延长2-3倍;
6、绿色环保,不会对环境及人员健康造成危害;
锯床油气润滑系统应用便捷,适合新机床的标配和原有机床的改造。
锯切金属加工油气润滑
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